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冲压模具抽芽破裂及偏差,抽芽高度不够原因及改善对策

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冲压模具抽芽破裂及偏差,抽芽高度不够原因及改善对策

作者:抽芽破裂及偏差 来源:冲压模具 点击:

冲压模具抽芽破裂及偏差原因及改善对策

抽芽破裂及偏差原因:

1、抽芽冲头预冲刃口断掉

2、凸凹模偏位(一次性抽芽)

3、凸模与凹模间隙过小(预冲孔抽芽)

4、预冲孔毛边过大或冲头断掉,孔未冲出

5、凸模破裂(抽芽冲头工作部位崩缺)

抽芽破裂及偏差改善对策:

1、更换抽芽冲头

2、调整凸凹模位置

3、将凸凹模间隙调整至适中

4、更换预冲冲头

5、更换抽芽冲头

抽芽高度不够原因:

1、预冲孔孔径太大

2、抽芽冲头工作部位进入凹模深度不够

3、抽芽了冲头直径太小,与凹模间隙太大(或凹模直径太大)

4、预冲孔之材料到抽芽工站时错位,以致抽芽后一边高一边低

改善对策:

1、将预冲孔修改至适当之直径(如果预冲孔太小,导致抽芽后偏高)

2、加长抽芽冲头工作长度

3、将抽芽冲头修改至所需要的直径,凹模也一样

4、调整抽芽或预冲孔两个工站的定位,视抽芽孔的位置来调整


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